很多铝加工企业在使用切铝机时，遇到一些小故障就不知道如何操作。切铝机在长时间高速运转情况下，偶尔难免都会产生这样那样的一些小问题，如何解决这些问题呢，最简单的方法就是找设备厂家进行售后解决。但是如果自己可以学会以下排查故障的一些方法，则能大大节省时间，不耽误生产，说不定日积月累你也能成为锯切专家。

             一、铝型材切割时出现大量毛刺，发热现象

    有的铝型材厚度比较厚，如果锯片齿数选择不当，齿数过多，排屑不畅就会造成以上现象。润滑装置喷油不到位，或者喷油量不足，或锯切设备行走切割速度过快导致锯片偏摆现象，阻力过大，发热，也会引起毛刺和发热现象。另外就是切铝机锯切行走轨道变形，导致锯片回刀有扫刀现象也会出现大量毛刺。

             解决方法：选择有实力的锯片厂家以及选购合适齿数的锯片；使用微量润滑装置配合铝用切削油使用；购买有规模的切铝机厂家生产的切铝机，锯切质量可靠，设备稳定会省去很多售后麻烦，同进大公司售后服务有保障。

           二、铝型材切割表面刮伤现象

           这个材料划伤跟切铝机的工作台面有直接关系，水平位置没有调整好；另外跟切铝机的送料装置和侧面挡板也有关系，如果没有调整好或者做工粗糙，就会直接造成材料表面有刮痕。

             解决方法：所有这些问题想要规避掉，在购买切铝机前就要确认好，建议是到厂家去实地试切，如果是后续在使用过程中出现这些题，这跟厂家的售后服务有很大的关系。

               三、锯片出现卡铝、粘铝现象

            切铝机配套的锯片规格没有选择好，就会出现卡铝、粘铝现象。锯片太稀疏或者锯齿不锋利，还会出现锯痕印等!所以锯片齿数的选定要合理，才能保证锯切效果好。

            解诀方法：锯片要找专业的锯片厂家，根据材料的厚度,材质,切割要求,而选择不同材质的锯片,以及正确合适的锯片齿数，才能根本性解决。

           四、铝型材切割精度不稳定，导致产品尺寸超差问题

           这个问题主要是切铝机压料未压紧，送料装置在锯切偏重的铝材料时，送料的速度过快，在系统中调节送料速度在8000-15000，辅助工作架高度比锯切台面低，送料装置台面低于锯切台面，在送料过程中会增加大量摩擦力，影响切割的稳定。另外切铝机的主轴精度不高，锯片行走和靠尺不垂直，切割尺寸也会有偏差。

           解决方法：切铝机的主轴精度是直接影响铝型材切割精度的主要原因。所以购买设备一定要弄清楚设备厂家的切铝机主轴精度是多少，这个不要听厂家说，自己拿一个百分表打一下主轴跳动就知道，很简单的操作。像邓氏切铝机的主轴精度都是在0.5丝以内，这种高精度主轴配合铝型材专用锯片使用，就能高效实现切割精度稳定，光滑无毛刺的问题了。